Unigraphics - современное CAD/CAM/CAE
решение для промышленного предприятия

Пакет UNIGRAPHICS представляет собой универсальную среду автоматизированного проектирования и производства для промышленных предприятий различных отраслей экономики. Подход к разработке изделия в системе UNIGRAPHICS отражает итерационный процесс, позволяющий конструировать и анализировать полностью электронную модель до тех пор, пока она не будет отвечать необходимым техническим требованиям. Этому способствует мощное ядро гибридного моделирования, благодаря чему конструктор имеет выбор между технологиями параметрического моделирования с использованием твердых тел, параметризованных типовых элементов, поверхностей и проволочной геометрии. Можно совмещать параметрические или вариационные модели с не параметризованными данными при любом представлении изделия.

Геометрическое моделирование
Средства создания геометрических моделей представлены целым рядом связанных между собой модулей, обеспечивающих различные функции проектирования. Модуль Solid Modeling обеспечивает проектирование геометрии кривых, твердотельных примитивов и базовые операции над объемными твердыми телами и телами листового типа с автоматическим сохранением параметров построения и ассоциативной связи геометрических объектов. Графическая среда, построенная на основе пиктограмм, очень проста для понимания и освоения. Freeform Modeling содержит полный набор функций создания и редактирования поверхностей сложной формы (NURBS поверхности 24 степени и выше), применяет функции создания масштабируемых форм по одной, двум или трем направляющим, коник, сложных скруглений постоянного и переменного радиуса и скруглений на основе конических сечений. Для всех поверхностей возможно редактирование в контексте построения, изменение положения узлов и полюсов, редактирование по граничным условиям. Сохранение ассоциативных связей между поверхностью и сеткой кривых, на которой она построена, дают возможность изменять поверхность, редактируя кривые. User-Defined Features позволяет строить твердотельные типовые элементы любого уровня сложности. В дальнейшем, этот типовой элемент может использоваться без всяких ограничений точно так же, как и любой стандартный типовой элемент твердотельного моделирования. Одной из сильных сторон системы наряду с превосходным ядром твердотельного моделирования являются мощные возможности по работе с большими сборками. Для этого служат два модуля Assembly Modeling и Advanced Assemblies. В них реализована синхронная разработка изделия сверху-вниз и снизу-вверх. Мастер-модели, созданные с помощью этих модулей, можно разрабатывать и редактировать в контексте целой сборки. Параметрическое моделирование сборок обеспечивает описание условий стыковки между компонентами и определяет группы общих креплений и дублированных деталей. Архитектура данных модулей позволяет одновременно создавать и работать с очень большими сборками целой группе конструкторов, что дает возможность каждому выполнять свою часть работы вместе со всеми остальными. Инструментарий, заложенный в модулях, позволяет пользователям оптимизировать работу и повысить производительность при проведении визуализации и анализа всего изделия, отдельных его подсистем и элементов. Возможность альтернативного представления разрешает проводить быструю проверку зазоров и создания видов с невидимыми линиями. Результаты тестирования зазоров могут быть сохранены для повторного использования. Приложения обеспечивают также контроль загрузки данных, позволяющий фильтровать структуру сборки. С помощью модуля Drafting по твердотельной модели изделия могут быть созданы производственные чертежи с автоматическим размещением видов, включающие постановку ортографических проекций, сечений любого типа, вспомогательных и детализированных видов. Все изменения, производимые с твердотельной моделью, правильным образом отражаются на чертеже благодаря стопроцентной ассоциативности. Поддерживаются все основные системы оформления чертежей, а также настройка на любые другие стандарты оформления конструкторской и технологической документации.

Технологическая подготовка производства
UNIGRAPHICS лидирует на рынке программных продуктов благодаря большому опыту в области автоматизированной подготовки производства. CAM модули представляют собой функциональную интегрированную среду, поддерживающую технологические процессы многокоординатного фрезерования, сверления, токарной обработки, электроэрозионной обработки, производства литейных форм, пресс-форм и штампов. Сильной стороной является то, что можно использовать достаточно сложный профильный инструмент, например, такой как конические фрезы для 5-координатной обработки. Модуль Lathe обеспечивает все функции для обработки тел вращения и содержит в себе процедуры для черновой и чистовой обработки, проточки канавок и нарезания резьбы, сверления. Возможен контроль скорости подачи инструмента и частоты вращения шпинделя. Модули Planar Milling, Fixed-Axis Milling и Variable-Axis Milling предлагают средства для обработки деталей 2-5 ос. фрезерованием. Пользователь может легко определять недообработанные поверхности, что дает возможность провести дообработку этих областей.

Симулируется траектория движения инструмента и создается файл, описывающий эту траекторию. Очень полезен в производстве пресс-форм и штампов модуль Core & Cavity Milling, обеспечивающий все возможности для черновой обработки одной или нескольких полостей и удаления большого количества материала вокруг элементов произвольной формы, таких как матрицы и пуансоны. Функция обработки полостей позволяет производить обработку элементов, имеющих множественные разрывы и наложения поверхностей, которые иногда возникают при передаче геометрии из других систем. Интересен модуль Unisim, дающий возможность визуализации, предназначенной для симуляции процесса механообработки в режиме, наиболее приближенном к реальному производству. Мощные средства конструирования и обработки изделий из листового металла (Sheet Metal Design/Fabrication/Nesting) позволяют определять и симулировать последовательность операций, разворачивать и сгибать модели и генерировать точные данные о деталях из листового металла. Существующие функции позволяют автоматизировать операции вырубки для таких элементов, как круглые и прямоугольные отверстия, оптимально раскладывать множество копий различных деталей на листовую заготовку, оптимизировать смену инструмента и вырубку деталей, чтобы минимизировать перемещения листа.

Рамки газетной статьи не позволяют более полно рассказать обо всех возможностях системы UNIGRAPHICS и в частности о модулях CAE для проведения инженерного анализа. Кратко можно сказать, что эти модули обеспечивают создание конечноэлементной модели и управление ею. Обработка такой модели осуществляется в том же файле, в котором содержатся геометрические данные, и результаты анализа могут быть выведены вместе с исходной моделью. В модулях также осуществляется расчет задач линейной статики и теплопередачи с использованием изотропных и ортотропных материалов, сложный кинематический анализ и симуляция любого 2- или 3-мерного механизма. Существуют интерфейсы к пакетам ANSYS, MSC-NASTRAN и средства, позволяющие создавать собственный интерфейс к другим пакетам расчетов МКЭ.

Система UNIGRAPHICS представляет собой законченную, полнофункциональную и, удобную в работе систему, позволяющую решить проблему создания, внедрения и дальнейшего сопровождения изделия на протяжении всего его жизненного цикла.

А. Лобанов,
Тел. (812) 219-9237, 278-8415, 327-7711
Факс. (812) 219-9274
info@sterling.spb.su

КОМПЬЮТЕР-ИНФОРМ